要按期打开全自动工业滤水器底部的手动排污阀，把壳体内积累的杂质排放出去

１、安装：

全自动工业滤水器安装时须注意以下几点：

(1)机器安装前，应对机件进行清洗、去污。

(2)各密封部位须保证无泄漏。

(3)所有传动部件要求运转灵活，支承轴承要填充钙钠基润滑脂。

(4)各联接处要牢固可靠。

２、操作

全自动工业滤水器在做加水试运行时，须检查各联接处的紧固情况、润滑点的润滑情况、各密封处的泄漏情况及传动机构运转情况。如发现松动、润滑不良和泄漏，则须重新紧固、再润滑和更换密封圈；如发现传动机构有振动、杂音等现象，则须重新调整传动机构，直到所有异常现象排除为止。

本机采用可编程序控制(PLC)，反冲洗动作可以有手动和自动状态，这两种工作状态可通过以下方法进行切换；

手动反冲洗，当切换开关置于手动时，在设定的时间间隔或根据压力差，按动控制箱上的反洗电机起动按钮，主机运转，此时电动阀同时打开，进行反冲洗，当差压恢复正常范围时，按动反洗电机停止按钮，此时反洗电动阀同时关闭，反冲洗完毕。

自动反冲洗，本机装有差压控制器，当切换开关在自动位置时，本机处于自动工作状态，差压控制器的差压值和切换差都可由用户设定。具体设定方法是：用户根据管路所能允许的压力降，设定一个差压值，再根据反冲洗时间要求，设定切换差。

当差压值达到设定值时，主电机启动，同时排污阀打开，开始反冲，当差压值下降达到设定时间时主电机停止，排污阀也关闭，反冲洗完毕。

要定期打开全自动工业滤水器底部的手动排污阀，把壳体内积累的杂质排放出去。

３、维护：

1.定期检查，传动部件工作是否有异常现象，并对轴承用钙钠基润滑脂进行润滑。

2.定期对密封部位进行检查，如发现泄漏，须更换密封元件。

3.定期检查清液，发现固相颗粒超标，须停机检查滤芯是否损坏。

●对于滤水器的外形尺寸、比如进出口通径，中心高，进出口方位和排污口方向等可按用户要求设计、制造。

●本公司不断追求技术创新及产品的开发、改进，上述型号、规格、参数允有改动，以供货说明书为准。